Головна |
« Попередня | Наступна » | |
4.4 Організація і управління виробництвом |
||
Рис. 4.2 Організація і управління процесом виробництва на підприємстві
Організація виробництва підпорядковується загальному ритму роботи підприємства. Всі ланки працюють під єдиним управлінням в ім'я досягнення головної мети, яку намічає адміністрація підприємства. Організаційно-адміністративна система фірми приймає форму вертикальної ієрархії із суворим розподілом прав і обов'язків її учасників. Встановлюється безумовна відповідальність управлінських ланок за результати роботи підпорядкованих їм структур та персоналу. Велика увага при цьому приділяється чіткості зв'язків і взаємовідносин між персоналом, зайнятим всередині структурних одиниць фірми, і між працівниками різних структур. При чіткому розподілі обов'язків та ступеня відповідальності персоналу за результати роботи і точно намічених цілях, добре розробленою організації процесів виробництва та організації управління - велика частина роботи з координації здійс-нюється автоматично. Оптимальний варіант організації виробництва і управління на підприємстві - це чітко окреслені економічні завдання і цілі, ясно сформульовані шляхи їх досягнення на кожному робочому місці, коли кожен робітник і службовець знає свої обов'язки і має засобами та методикою для виконання роботи. Координація є однією з вузлових проблем організації управління виробництвом. В даний час ці проблеми вирішуються в основному на основі інформаційних технологій - програмування із зворотним зв'язком. У промисловості реалізуються проекти, сполучні систему управління підприємства з керуванням конкретними технологічними процесами, здійснюваними на автоматичному обладнанні. У сфері промислової автоматики автоматизовані системи управління стали частиною інтегрованої інформаційної системи управління виробництвом. Тип виробництва. Слід розрізняти такі типи виробництва: масове, се-рійное, одиничне і змішане. У свою чергу, серійне виробництво поділяється на дрібно-серійне, среднесерійное і багатосерійне. Віднесення підприємства до того чи іншого типу виробництва носить дещо умовний характер. З одного боку, на підприємстві не ис-ключается можливість організації в його підрозділах виробничого процесу по різних типах. Наприклад, на заводах машинобудування виготовлення ряду вузлів і деталей та виробничої оснастки може бути організовано одночасно по типу серійного, одиничного і масового виробництва. У такому випадку має місце змішаний тип виробниц-ства. З іншого боку, сучасні технічні засоби автоматизації на базі виробниц-дарських модулів з числовим програмним управлінням дозволяють організувати, по суті, масовий невпинний випуск невеликими партіями різної за характеристиками продукції. У такому випадку випуск продукції невеликими серіями організовується за принципом масового або великосерійного виробництва. Тип виробництва зазвичай характеризується коефіцієнтом спеціалізації робочих місць, який називається коефіцієнтом серійності. Він визначається числом деталь-операцій, які виконуються в середньому на одному робочому місці:
де r - середня кількість операцій, які виконуються при виготовленні кожної де-талі; п - кількість найменувань деталей, які обробляються даної групою ра-бочих місць; р - число робочих місць. Цей коефіцієнт, за даними багатьох підприємств промисловості, для масового виробництва орієнтовно становить від 1 до 3, для великосерійного - 4-10, для среднесерійного: 11-20, для дрібносерійного - більше 20. Поряд з цим перехід до використання гнучких технологій на базі обробних центрів і обладнання з числовим програмним управлінням у багатьох випадках руйнує усталене розподіл типів виробництва за кількістю деталь-операцій на одному робочому місці. Новітні технологічні модулі, що допускають обробку десятків однопрофільних, але різних виробів на одному агрегаті, зосереджують всі типи виробництва - від одиничного до масового. Важливо лише, щоб це виробництво було великомасштабним, дозволяло окупати великі капіталовкладення в новітню техніку. Характерні для одиничного типу виробництва нестійкість номенклатури та відносно невеликий об'єм випуску однотипної продукції призводять до обмеження можливостей використання спеціальних високопродуктивних технологічних рішень. Відмінними рисами даного типу виробництва є: - переважання технологічної спеціалізації цехів, дільниць і робочих місць і відсутність постійного закріплення за ними певних виробів; - використання універсального, швидко переналагоджуваної обладнання та його розміщення по однотипним групам; - відносно велику питому вагу ручних операцій і велика тривалість виробничого циклу; - наявність робітників високої кваліфікації. До продукції одиничного типу виробництва відносяться унікальні верстати, турбіни, прокатні стани, потужні електричні машини, а також більшість будівельних об'єктів (крім стандартного житлового будівництва). До одиничного виробництва належать практично вся сфера ремонтних робіт, значна частина транспортних перевезень, виготовлення предметів споживання за замовленнями населення. Серійне виробництво характеризується тим, що до робочого місця предмети праці надходять не по одній-дві штуки, як в одиничному виробництві, а періодичними конструктивно однаковими партіями (серіями). Для даного типу виробництва характерна відносно широка номенклатура виробів, однак значно менша, ніж при одиничному типі. Як правило, виготовлення значної частини продукції (на відміну від одиничного виробництва) періодично повторюється протягом року або ряду років, що дає можливість організувати цей випуск на технологічно спеціалізованих дільницях. Це в першу чергу відноситься до організації среднесерійного і багатосерійного виробництва. Якщо для дрібносерійного типу виробництва характерні риси одиничного виробництва, то багатосерійне часто нагадує масове виробництво. Розрізняють два види масового і багатосерійного виробництва: 1) великомасштабне вузькоспеціалізоване, призначене для виробництва однотипної продукції (наприклад, однієї деталі автомобіля якогось одного класу або тканини, виготовленої з одного і того ж сировини, та ін.), 2) великомасштабне виробництво, яке спеціалізується на випуску широкого асортименту однопрофільних продукції. Наприклад, виготовлення різних конструкцій деталей, призначених для складання різного класу автомобілів. Різниця між зазначеними видами масового виробництва визначається складом машин і устаткування. Перший вид перед вважає застосування спеціального обладнання, характеризується вузькою спеціалізацією робочих місць, орієнтованих на виконання однієї-двох постійно повторюваних деталь-операцій. Основною ознакою масового типу виробництва є виготовлення однорідної продукції обмеженої номенклатури (нерідко одного-двох найменувань) у великому обсязі протягом відносно тривалого періоду часу. Другий вид масового виробництва - великомасштабне виробництво, організоване на базі обробних центрів та іншого обладнання з числовим програмним управлінням, усуває жорсткість вузькоспеціалізованих технологій. На одному і тому ж технологічному потоці, укомплектованому обладнанням з гнучкою системою налаштування, можна по черзі обробляти десятки однотипних, але різних за конструкцією виробів. Головний недолік цього типу організації виробництва - висока вартість обладнання і відповідно великі поточні витрати на його обслуговування. Так що в будь-якому випадку треба проводити ретельні економічні розрахунки. При всіх недоліках масового виробництва в умовах сучасної галузевої та міжнародної інтеграції економіки звужується сфера виготовлення продукції на основі традиційних технологій індивідуального і дрібносерійного виробництва. Масове виробництво створює сприятливі умови для поглиблення спеціалізації, різкого зростання продуктивності праці, високого завантаження обладнання (без частої переналагодження, як в одиничному і серійному виробництві), встановлення чіткого ритму роботи. Все це веде до підвищення ефективності виробництва: зниження собівартості продукції, підвищення її якості і зростання продуктивності праці. Що стосується недоліків масового і багатосерійного виробництва, то головний з них, мабуть, - це орієнтація не на конкретного споживача з його індивідуальними за-просами, а на усереднені стандарти. Другий недолік - з одного боку, жорсткість технології і пов'язані з цим труднощі з перебудовою виробництва через значної частки спеціального устаткування і оснащення, а з іншого боку - надзвичайно висока вартість гнучких технологій. Для подолання недоліків масового виробництва широко використовується технічний метод уніфікації та стандартизації матеріалів, деталей, вузлів і агрегатів, з яких комплектується готовий виріб. Міняючи набір комплектуючих елементів, їх взаємне розташування, можна значно змінювати характеристику готової продукції і пристосовувати її до вимог замовника. Застосовується також організаційно-торговий метод: розширення географії продажів стандартної продукції. Так, якщо в невеликому селищі жінки, виявивши в магазині всього один стандартний фасон і забарвлення суконь, не стануть їх купувати, то якщо ці сукні розмістити в багатьох віддалених магазинах, їх збут забезпечений. Очевидно, що поєднання великосерійного і масового виробництва з наближенням кінцевої продукції до індивідуального попиту - найбільш перспективний метод організації виробничого процесу. |
||
« Попередня | Наступна » | |
|
||
Інформація, релевантна " 4.4 Організація і управління виробництвом " |
||
|