| Головна |
| « Попередня | Наступна » | |
6. Хіміко-лісовий комплекс |
||
|
Сернокислотная промисловість - одна з найважливіших галузей. Сірчана кислота знаходить широке застосування при виробництві мінеральних добрив, в металургійній, нафтопереробній, текстильній і харчовій промисловості і в багатьох інших галузях. Сировиною для отримання сірчаної кислоти служать сірчаний колчедан (пірит) і сірка. Сірчана кислота також виробляється з сірчистого газу, улавливаемого при плавці сульфідних руд, переробці сірчистої нафти, сіркоочистки коксового і природного газу. Сернокислотниє заводи розміщуються в основному в районах споживання сірчаної кислоти. Основна сировина для її виробництва (сірчаний колчедан) доводиться перевозити на далекі відстані. Це пояснюється тим, що сірчана кислота є малотранспортабельний вантажем. У ряді районів отримання сірчаної кислоти поєднується з основними виробництвами на базі використання їх відходів: наприклад, сірчана кислота виробляється на Среднеуральск мідеплавильному, Челябінськом цинковому, Волховському алюмінієвому та інших заводах кольорової металургії. Сернокислотная промисловість розвинена майже у всіх економічних районах. Найважливіші підприємства з виробництва сірчаної кислоти розміщені в центральних районах - Воскресенський, Щелковский (Московська область), Новомосковський (Тульська область), Чорноріченське (Дзержинськ, Нижегородська область) заводи; на Уралі - Березняківській, Пермський заводи. Содова промисловість, продукція якої застосовується в скляної та хімічної, а також в кольоровій металургії, целюлозно-паперової промисловості, текстильної та в побуті, розміщується в Пермській області - Березняківській комбінат; в Башкортостані - Стерлитамакский; в Алтайському краї - Михайлівський содовий комбінат. Важливою галуззю хімічної промисловості є виробництво мінеральних добрив - фосфорних, калійних і азотних. Основною сировиною для випуску суперфосфату служать апатити і фосфорити. Найбільшими підприємствами суперфосфатної промисловості є хімічні заводи і комбінати: Воскресенський (Московська область), Невський (Санкт-Петербург). Найбільшим є комбінат "Апатит" на Кольському півострові. Велика увага звертається на виробництво суперфосфату в гранульованому вигляді (тобто у вигляді дрібних зерен), випуск концентрованих фосфорних добрив. Особливістю в розміщенні суперфосфатної промисловості є те, що більшість суперфосфатних заводів Росії працює на хибинских апатитах. Це призводить до перевезень величезної кількості сировини на великі відстані. Проте слід мати на увазі, що хибинские апатити навіть у Сибіру є більш дешевою сировиною, ніж місцеві фосфорити. Виробництво калійних добрив представлено Солікамського і Березняківській комбінатами на Уралі. Азотна промисловість має більш широкий ареал розміщення. При виробництві азотних добрив основною сировиною є аміак, вихідними елементами для отримання якого служать водень і азот. Існує кілька способів отримання синтетичного аміаку. При виробництві аміаку способом конверсії коксу потрібна велика кількість вугілля, а при виробництві електричним способом (розкладання води на водень і кисень електричним струмом) - велика кількість електроенергії. Тому підприємства, що випускають аміак, раніше розміщувалися в районах вугільних родовищ або у джерел дешевої електроенергії. В даний час азотна промисловість в якості сировини використовує природний газ (технологія отримання аміаку з природного газу широко впроваджується). Це дозволить забезпечити найбільш раціональне розміщення промисловості азотних добрив по території країни, наблизити виробництво до районів споживання, використовувати місцеві види сировини, палива і дешевої енергії. Такі райони, як Поволжі, Західний Сибір і Північний Кавказ, мають досить сприятливими умовами для розвитку цієї галузі промисловості. Побудовані великі азотно-тукові підприємства в найважливіших вугільних і металургійних центрах. На базі використання низьких сортів вугілля споруджені Березняківській хімічний комбінат в Пермській області, Новомосковський хімічний комбінат в Тульській області (нині при виробництві аміаку використовується газ) та інші підприємства. На основі коксового газу побудовані азотно-тукові підприємства в Кузбасі (Кемеровський хімічний комбінат), на Уралі і в деяких інших районах. У комбінуванні з чорною металургією центрами виробництва азотних добрив стали також Липецьк і Череповець. Введено в дію азотно-туковий комбінат на Північному Кавказі (Невинномиськ). Найважливішими галузями хімії органічного синтезу є виробництво синтетичного каучуку і гумових виробів, пластмас і хімічних волокон. Підприємства з виробництва синтетичного каучуку і гуми знаходяться в Санкт-Петербурзі - "Червоний трикутник", Москві - "Каучук" і "Червоний богатир"; побудовані нові великі заводи в Воронежі, Омську, Красноярську та інших містах. Створено резино-азбестовий комбінат в Ярославлі, маються шинні заводи в Москві, Санкт-Петербурзі, Воронежі, Кірові, Омську та інших містах. Велике значення для швидкого розвитку гумової промисловості мало створення вітчизняної бази виробництва синтетичного каучуку. В якості вихідної сировини при виробництві непищевого спирту використовуються вуглеводні нафти і газу, відходи лісопиляння і деревообробки, відходи щелоков сульфіт-целюлозних заводів, ацетилен (з карбіду кальцію) і деякі інші види сировини. Застосування нехарчової сировини для виробництва синтетичного каучуку приносить народному господарству величезну вигоду. Так, наприклад, на отримання 1 т синтетичного каучуку витрачається близько 3 т рідких газів замість 9 т зерна або 22 т картоплі. Так як для виробництва 1 т синтетичного каучуку потрібно близько 2 т спирту, то заводи синтетичного каучуку завжди розміщувалися поблизу спиртового виробництва. У довоєнний період спиртові заводи (на харчовому сировину) і заводи синтетичного каучуку розміщувалися головним чином у центральних районах (Воронеж, Єфремов, Ярославль). З переходом промисловості синтетичного каучуку на нові види сировини (непищевого) з'явилися великі можливості для розвитку цієї промисловості в нафто-і газоносних районах (Поволожья, Північний Кавказ і ін), де отримують синтетичний каучук з вуглеводневої сировини. Виробництво синтетичного каучуку і синтетичних матеріалів організовується також в районах нафтопереробної промисловості (Західна і Східна Сибір). Введено в дію Омський, Красноярський, Стерлитамакский, Волзький, Нижньокамський, Пермський і інші заводи синтетичного каучуку. У перспективі ця галузь буде нарощувати потужності в східних районах країни, які добре забезпечені водою і дешевим паливом. Пластичні маси знаходять широке застосування в найрізноманітніших галузях промисловості як замінники металів (особливо дефіцитних кольорових металів - міді, нікелю і т.д.), а також скла, дерева та інших матеріалів. Для виробництва пластичних мас використовується різне вуглеводневу сировину, одержуване в нафтогазовидобувної та переробної промисловості, коксохімічному виробництві, газосланцевой і лісохімічної промисловості. Великі заводи пластичних мас побудовані в Центрі (Москва, Володимир, Орехово-Зуєво) і на північному заході (Санкт-Петербург). Організовано нові великі бази промисловості пластичних мас в Поволжі (Казань, Волгоград), на Уралі (Нижній Тагіл, Уфа, Салават, Єкатеринбург), в Західному Сибіру (Тюмень, Кемерово, Новосибірськ), на Північному Кавказі (Грозний) і в інших районах країни . Виробництво волокон включає віскозні і ацетатні волокна. Віскозне волокно виробляється хімічною переробкою целюлози деревних порід. Сировиною для ацетатного волокна служить бавовняний лінт. По міцності ці волокна перевершують бавовняну пряжу і знаходять широке застосування. Синтетичні волокна (нейлон, капрон, лавсан, анид та ін.) мають дуже високу міцність на розрив і об'ємної еластичністю. Ці волокна широко використовуються при виготовленні різних високоякісних тканин і хутра, трикотажних і килимових виробів, корду для шин, парашутного щілинка, рибальських сіток, шкіряних виробів і багатьох інших видів продукції. При виробленні штучних і синтетичних волокон споживається велика кількість сировини і матеріалів, палива, води. Для виробництва 1 т віскозного волокна потрібна, наприклад, 1,1 т целюлози, для обробки якої в свою чергу необхідно значну кількість хімікатів-близько 2,5-3 т (їдкий натр, сірчана кислота, сірковуглець) і 7-15 т умовного палива . На виготовлення 1 т капрону витрачається понад 1 т бензолу і велика кількість сірчаної кислоти, аміаку та інших допоміжних матеріалів. Ось чому головним чинником у розміщенні виробництва хімічних волокон є близькість до джерел палива і води. До недавнього часу основними виробниками хімічних волокон були центральні та північно-західні райони, в які, як відомо, завозиться велика кількість палива. Заводи штучного волокна розміщуються в Твері, Рязані, Балаково (Саратовська область), Барнаулі, заводи синтетичного волокна - в Курську, Красноярську, Волзькому, Саратові. В умовах становлення ринкових відносин структурна перебудова господарства Росії повинна включати пріоритетний розвиток хімічної промисловості для вирішення соціальних проблем, науково-технічного прогресу в будівництві, машинобудуванні, АПК. Намічається будівництво великих хімічних комплексів у регіонах, що володіють багатими ресурсами вуглеводневої і гірничо-хімічної сировини, палива, води, насамперед у Західній та Східній Сибіру, створення великого експортного потенціалу полімерних матеріалів імпортозамінних виробництв. Велика увага приділяється розвитку Томського і Тобольського нафтохімічних комплексів, розширення виробництва поліетилену високого тиску, изобутилена і бутилкаучуку. На Красноярському ВО "Хімволокно" розширюється виробництво капронових ниток для кордних тканин і технічних виробів. Особливу увагу звернуто на розвиток полімерної хімії. Росія - найбільша лісопромислова країна світу, в якій склався потужний лісохімічний комплекс, що включає заготівлю, механічну обробку та хімічну переробку деревини. Росії належить перше місце за лісової площі, складовою більш 750 млн га. Вона перевершує лісової площі таких великих лісових країн світу, як Канада, США, Швеція, Норвегія та Фінляндія разом узятих. У лісах Росії зосереджено понад половини світових запасів найцінніших хвойних порід. Загальні промислові запаси деревини досягають 30 млрд м3 - це більш ніж в три рази перевершує запаси США, Канади. У лісах Росії росте близько 1500 видів дерев і чагарників, панують цінні хвойні породи, складові 9/10 всіх запасів. При заготівлі деревини використовують в першу чергу стиглі та перестійні насадження (вік стиглих порід від 80 до 100 років, перестійних понад 100 років). Стиглі та перестійні ліси займають в даний час більше 65% всієї лісової площі і понад 95% їх зосереджені в Сибіру і на Далекому Сході. Найбільша кількість деревини в Росії дають сосна, ялина, модрина. Деревина хвойних порід використовується в значній мірі для будівництва і в целюлозно-паперовій промисловості. Деревина листяних порід - дуба, бука, берези, осики, липи та інших широко використовується як виробний матеріал. Лісозаготівельна промисловість Незважаючи на те, що основні ресурси стиглої і перестійних деревини розміщені в східних районах Росії, основними районами лісозаготівель є європейські райони - Північ і Волго-Вятський, що призводить до переруби і завдає шкоди лісовим ресурсам. У перспективі необхідно значно скоротити рубки в цих районах, оскільки збільшується значення східних районів як найважливіших джерел деревної сировини. При цьому необхідно вжити заходів щодо якнайповнішого використання лісосічного фонду та підвищенню виходу круглих лісоматеріалів в результаті поліпшення оброблення і сортування деревини. Створені крупні лісопромислові комплекси, в яких проводяться роботи по заготівлі, повної глибокої переробки деревини та відтворенню лісового фонду. Особливо перспективні нові лісопромислові комплекси в східних районах Росії: Братський, Усть-Ілімськ, Асіновскій, Єнісейський, Амурський. Слабкою ланкою у розвитку лісозаготівельної промисловості є лісовозні дороги, які не дозволяють повною мірою здійснювати транспортування лісу з глибинних лісових районів до транспортних магістралей Росії. Однією з важливих проблем лісозаготівельної промисловості є також створення проміжних складів на лісовозних дорогах для зберігання запасів деревини з подальшою її транспортуванням. Важливою проблемою є й утилізація відходів деревини в процесі лісозаготівель, тобто використання гілок, пнів. В даний час це найцінніше сировину значною мірою гине. На низькому рівні знаходиться і технічне оснащення лісозаготівельної промисловості. Все це вимагає великих капіталовкладень, що можна вирішити за рахунок залучення іноземного капіталу, створення змішаних компаній на взаємовигідних умовах. Лесопильная промисловість розміщується головним чином в основних районах лісозаготівель і у вузлах транспортних магістралей, на перетині залізниць і сплавних водних шляхів. Основні райони лісопиляння в Росії - Північний, Волго-Вятський, Центральний, Поволзький, Західна і Східна Сибір, Урал. Найбільші лісопильні підприємства розташовані в Архангельську, Котласі, Пермі, Красноярську, Братську, Енисейске, Лесосибирск, Братську, Іркутську, Барнаулі, Новосибірську, Абакані, Ігарці, Читі, Хабаровську, Лесозаводськ, дальнєреченськ та ін Виробництво меблів зосереджено головним чином у Центральному, Північно-Західному, Уральському, Північно-Кавказькому, Поволзькому районах Росії. Нові центри виробництва меблів створені в Сибіру і на Далекому Сході. Стандартне домобудівництво розміщується на Уралі, європейському Півночі і Північно-Заході, в Волго-Вятському, Центральному районах і в Східному Сибіру. Найбільш великі домобудівні комбінати створені в Новгородській області (Гарфінскій), в Ленінградській (Дубровський), в Карелії (Петрозаводський), в Кіровській області (Вятско-Полянський), на Півночі (Котласский), на Уралі (Єкатеринбурзький і Пермський). Стандартне домобудівництво отримало також розвиток в лісопромислових комплексах Сибіру. Все більшого значення набуває хімічна переробка деревини. В результаті хімічної переробки деревини отримують целюлозу, папір, картон, деревне вугілля, смолу, каніфоль, фенол, скипидар, дьоготь, оцтову кислоту, етиловий та метиловий спирт, глюкозу, ацетон, дубильні речовини, штучні волокна, вітаміни, камфору, клей, порох і безліч інших речовин. Продукцію лісохімії використовують у виробництві синтетичного каучуку, гумотехнічних виробів, фото-і кіноплівки, лаків і фарб, пластмас. Отримують також препарати для боротьби з хворобами та шкідниками сільськогосподарських культур, засоби боротьби з бур'янами. Значна кількість лісохімічної продукції споживають хіміко-фармацевтична, текстильна, легка і харчова галузі промисловості. Лісохімічна промисловість широко використовує як сировину відходи лісозаготівельної промисловості і механічної обробки деревини - тирса, хвою, тріску, сучки, кору і т.д. Найважливішою галуззю хімічної обробки деревини є целюлозно-паперова промисловість. З сульфітної целюлози з додаванням деревної маси можна виробляти різні сорти паперу. У Росії виробляють понад 200 основних видів паперу і більше 40 видів картону. Крім різноманітних сортів паперу, друкарських сортів паперу, паперу для грошових знаків, випускається папір і для промислово-технічних цілей, наприклад, конденсаторна, кабельна, ізоляційна, фотонапівпровідниковому, папір для передачі зображень на відстані і фіксації електричних імпульсів, антикорозійна і ін З деяких видів паперу отримують пряжу для виготовлення мотузок, шпагату, грубих тканин, мішковини і т.д. Проводиться також папір для обгортки та бітуму труб. Технічні сорти паперу і картону широко застосовуються для виробництва гофрованого картону, переплутав книг, в авто-і електропромисловості, радіотехніці як электротермозвукоизоляционный і водонепроникний матеріал, для фільтрації дизельного палива і очищення повітря від шкідливих домішок, для ізоляції силових кабелів як прокладок між деталями машин; в будівельній індустрії для виробництва сухої штукатурки, покрівельних матеріалів (толь, руберойд) і т.д. При обробці сільнопорістой паперу концентрованим розчином хлористого цинку отримують фібру, з якої виробляють валізи, ємності для рідин, каски для гірників і т. В якості вихідної сировини для целюлозно-паперового виробництва широко застосовуються відходи лісопиляння і механічної обробки деревини, а також менш якісна деревина дрібнолистих порід. Для виробництва целюлози використовується не тільки деревину, але також велика кількість тепла, електроенергії та води. Тому при розміщенні целюлозно-паперових підприємств враховуються не тільки сировинної, але водний фактор і близькість джерела енергопостачання. Основні центри целюлозно-паперової промисловості розташовані в Північному районі: Архангельськ, Сиктивкар, Котлас, Кондопога, Сегежа; Уральському районі - Краснокамск, Соликамск, Красновишерск, Нова Ляля; Волго-Вятському районі - Балахна, Волзько, Правдинск. Тільки в цих трьох районах Росії виробляється майже 2/3 всієї папери. В останні 20 років під впливом сировинного фактора целюлозно-паперова промисловість отримала розвиток в Сибіру (Красноярськ, Братськ, Усть-Ілімськ, Асино) і на Далекому Сході (Амурск). Розвинена целюлозно-паперова промисловість на Сахаліні (Вуглегірськ, Долинська, Макаров). З целюлозно-паперової промисловістю нерозривно пов'язане виробництво штучних волокон і ниток. Штучні волокна (віскозні, ацетатні та ін.) виробляються з природної сировини, наприклад, з деревини, а також з целюлози. За масштабами виробництва і економічним значенням друге місце серед галузей лісохімії після целюлозно-паперової промисловості належить гідролізний промисловості. При гідролізним виробництві з нехарчової рослинної сировини виробляються етиловий спирт, білкові дріжджі, глюкоза, фурфурол, двоокис вуглецю, лігнін, концентрати сульфітно-спиртової барди, термоізоляційні та будівельні лігнопліти та інші хімічні продукти. В якості сировини гідролізні заводи використовують тирсу та інші відходи лісопиляння і деревообробки, подрібнену тріску деревини. Основна продукція гідролізного виробництва - етиловий спирт - застосовується в харчовій промисловості, в сільському господарстві, у виробництві будівельних матеріалів, в медицині. Основні центри гидролизного виробництва: Архангельськ, Санкт-Петербург, Саратов, Волгоград, Соликамск, Сокіл, Тавда, Красноярськ, Зима, Тулун, Братськ, Бірюса, Канск, в Хабаровському краї селище Хорский. Розвинене гідролізне виробництво в Татарстані і Башкортостані. Хіміко-механічна переробка деревини включає виробництво фанери, деревно-стружкових і деревно-волокнистих плит. На фанеру переробляють переважно деревину найменш дефіцитних листяних порід - берези, вільхи, липи. Випускається в Росії кілька видів фанери: клеєна, облицювальна, теплова, вогнестійка, кольорова, меблева, декоративна та ін Найбільш великі заводи з виробництва фанери розміщуються в Республіці Комі, Вологодської, Новгородської областях, на Уралі, у Волго-Вятському районі і в Східній Сибіру. Відомі фанерні заводи знаходяться в Санкт-Петербурзі, Усть-Іжерске, Жежарте, Череповці, Костромі, Мурманську, на Уралі, в Пермі, Тавді, Тобольську, Братську, Томську, Лесосибирск, на Амурі. Крупний фанерний завод знаходиться в Приморському краї. Виробництво деревно-волокнистих і деревно-стружкових плит здійснюється в Північному, Волго-Вятському, Центральному районах, на Уралі і в Східному Сибіру. Роль сировинного фактора у розміщенні галузей лісової промисловості посилюється при комплексному використанні деревини, на основі якого виникає комбінування виробництва. У багатолісних районах Росії виникли і розвиваються великі лісопромислові комплекси - Сиктивкарський, Тавдинського, Братський, Усть-Ілімськ, Асінскій, Єнісейський, Амурський. Вони являють собою поєднання лісозаготівель і багатьох виробництв деревини, пов'язаних між собою глибоким всебічним використанням сировини. Головним напрямком розвитку галузей лісового комплексу в умовах становлення і розвитку ринкових відносин є випереджаюче зростання виробництва прогресивних видів продукції, скорочення експорту круглого лісу і пиломатеріалів і збільшення виробництва та експорту готової продукції механічної та хімічної переробки деревини. При цьому найважливішим завданням є більш повне використання лісових ресурсів без шкоди для навколишнього середовища, створення комплексних підприємств по лісовирощування, заготівлі та переробці деревини. Підвищення продуктивності лісів - найважливіше завдання галузей лісового комплексу. В її рішенні лежить подальше вдосконалення способів відтворення лісових ресурсів та породного складу культур з урахуванням лісорослинних зон, типів лісів і інтенсивності лісогосподарського виробництва. Особливо необхідні догляд за лісом, його охорона і захист. Нераціональне розміщення галузей лісової промисловості призводить до того, що за наявності величезних лісових ресурсів в окремих районах Росії виникає гострий дефіцит сировини, в результаті якого з'являється необхідність скорочення виробництва і збільшення експорту лісової сировини і продукції з інших країн, зокрема з Фінляндії та Швеції. Цей дефіцит відноситься насамперед до європейських районам Росії, де є значні переруби і недостатньо ведуться роботи з лісовідновлення. У той же час у багатьох лісових районах Сибіру пропадає цінна деревина, збільшується кількість стиглих і перестійних дерев. Ліс втрачає свої промислові якості. Вирішити цю проблему можна лише за величезних капіталовкладень, споруді лісовозних доріг, оснащенні галузі новітньою технікою і залученні на лісозаготівлі робочої сили. Необхідно залучати іноземний капітал, створювати змішані компанії, оскільки в російських лісових ресурсах зацікавлені багато країн світу, а якість російського лісу найвище в світі. Крім того, необхідні державні програми, які передбачають заходи з охорони лісів та їх раціонального використання. У комплекс заходів щодо охорони лісів та відтворенню насамперед повинні входити оновлення і поліпшення складу деревних порід за допомогою швидкорослих і високопродуктивних видів, особливо хвойних - сосни, кедра, ялини, ялиці. Повинні бути розроблені та впроваджені технічні методи впливу на природні умови зростання лісів і заходи боротьби з втратами сировини при експлуатації. У число заходів з лісовідновлення входять меліорація, запровадження почвоулучшающая деревних, чагарникових і трав'янистих рослин, використання добрив, засобів захисту дерев від шкідливих комах, поліпшення мікрокліматичних лісових рубок масивів при використанні різних систем рубок. Вихід з кризи бачиться у створенні змішаних компаній, залученні іноземних інвестицій. Вже в даний час організовано ряд спільних виробництв, акціонерних товариств. Для задоволення потреб Росії в лісозаготівельної техніки Уряд РФ прийняв рішення про укладення бартерної угоди між АТ "Експортлес" і фінськими і шведськими фірмами. За участю фінських і шведських економістів складена програма і укладений контракт зі стратегічного розвитку галузей лісового комплексу в європейських регіонах Росії до 2005 р. У цій програмі передбачаються наступні заходи: ? Створення ефективних економічних систем по всьому циклу виробництва - від заготівлі до глибокої переробки деревини відповідно до вимог охорони та захисту лісів та запобігання шкідливих викидів в атмосферу і водний басейн лісохімічними підприємствами. ? Створення прогресивної структури споживання продукції целюлозно-паперової та деревообробної промисловості. ? Розробка рекомендацій щодо максимального використання діючих виробничих потужностей, у тому числі і їх технічне переозброєння і модернізація. Розробка і здійснення пропозицій щодо збалансування інфраструктури; з будівництва нових та реконструкції старих підприємств. ? Створення дієвої системи експорту всіх видів продукції галузей лісопромислового комплексу. Розробка рекомендацій по балансовій ув'язці лісового комплексу з іншими галузями народного господарства. Розробка рекомендацій щодо впровадження ринкових механізмів. Контрольні питання 1. Дайте економічну оцінку сировинної бази хімічної промисловості. 2. Які особливості розміщення галузей основної хімії та хімії органічного синтезу в умовах формування ринку? 3. Назвіть основні райони та центри розміщення галузей лісової промисловості. |
||
| « Попередня | Наступна » | |
|
|
||
Інформація, релевантна "6. Хіміко-лісовий комплекс" |
||
|
||